ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ബോൾട്ട് സെറ്റുകൾ എങ്ങനെ മികച്ചതാക്കാം

കാറ്റ് ടർബൈനുകൾ, പാലങ്ങൾ, ഉരുക്ക് ഘടനകൾ എന്നിവയുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ത്രെഡ്ഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ. മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും പോലുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഘർഷണത്തിൻ്റെ ഗുണകവും മൊത്തത്തിലുള്ള ത്രെഡ് നിലനിർത്തലും വിവിധ കാലാവസ്ഥകളെ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കുന്നു. നിരവധി വ്യത്യസ്ത ത്രെഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ നിലവിൽ ഉപയോഗത്തിലുണ്ട്: ISO ബോൾട്ട് സെറ്റുകൾ, ഫ്രിക്ഷൻ ഗ്രിപ്പ് ബോൾട്ട് സെറ്റുകൾ, പ്രീലോഡ് കാലിബ്രേറ്റഡ് ബോൾട്ട് സെറ്റുകൾ, എല്ലാം ഒരു ബോൾട്ടും കുറഞ്ഞത് ഒരു വാഷറും ഒരു നട്ടും അടങ്ങിയതാണ്. ചട്ടം പോലെ, അവ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. വിശ്വസനീയമായ സ്ക്രൂ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ഘർഷണത്തിൻ്റെ ഗുണകം. ഈ മൂല്യം ടോർക്കിലേക്കുള്ള പ്രീലോഡിൻ്റെ അനുപാതത്തെ വിവരിക്കുന്നു, ഇത് രണ്ട് ഘടകങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു: ത്രെഡ് ഘർഷണം, തല ഘർഷണം. ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലോഡ് മർദ്ദം പ്രീലോഡ് ആണ്, ഇത് ബോൾട്ടിൻ്റെ നീളം കൂട്ടുന്നതിനും അനുബന്ധ സ്പ്രിംഗ് ഇഫക്റ്റിനും കാരണമാകുന്നു. ടോർക്ക്, നേരെമറിച്ച്, ത്രെഡ് ഉപരിതലത്തെയും കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയെയും ബാധിക്കുന്നു, ഇത് ടോർക്കിൻ്റെ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ത്രെഡ് ടോർക്ക്, ഹെഡ് ഘർഷണം, നേരിട്ട് പ്രീലോഡിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്ന ഭാഗം. അതിനാൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ടോർക്ക് നേടുന്നതിനുള്ള അവസാന പ്രീലോഡ് ഘർഷണത്തിൻ്റെ ഗുണകത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഘർഷണ ഗുണകങ്ങളായ µges, k എന്നിവ മെറ്റീരിയൽ നീരാവി, പ്രതലങ്ങൾ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ തേയ്മാനം എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ആംബിയൻ്റ് താപനില, ഈർപ്പം, മഴ എന്നിവയും ത്രെഡ് കണക്ഷനുകളിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഇവിടെ, ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം മാത്രമല്ല സംഭവിക്കുന്നത്, ഇത് ഏറ്റവും മോശം സാഹചര്യത്തിൽ ബോൾട്ടിൻ്റെ കത്രിക അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമായ പ്രീലോഡ് നേടുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും. ഇത് നിർമ്മാണം നിർത്തിവയ്ക്കുന്നതിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കോ ​​ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ ഉള്ള ഗണ്യമായ ചിലവുകളും സമയ കാലതാമസവും നയിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് DÖRKEN ഉം Peiner Umformtechnik ഉം ഒരുമിച്ച് ഒരു പരിഹാരം വികസിപ്പിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചത്. കാറ്റ് ടർബൈനുകൾക്കും സ്റ്റീൽ ഘടനകൾക്കുമുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ മുൻനിര വിതരണക്കാരാണ് പീനർ, കാലിബ്രേറ്റഡ് പ്രീലോഡ് ബോൾട്ട് സെറ്റുകളും അതുപോലെ M12 മുതൽ M36 വരെ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഫ്രിക്ഷൻ ക്ലാമ്പ് ബോൾട്ട് സെറ്റുകളും നിർമ്മിക്കുന്നു. "ഞങ്ങളുടെ സഹകരണ പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ വെല്ലുവിളി അധികമായി പൂർത്തിയാക്കിയ വാഷറുകളും നട്ടുകളും ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ബോൾട്ടുകൾ സജ്ജീകരിക്കുക എന്നതായിരുന്നു, അതായത് മഴയോ വെയിലോ ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കില്ല," ക്രിസ്റ്റോസ് പറയുന്നു. വിശദീകരിച്ചു. ഡെൽകെൻ. "ഇത് നേടുന്നതിന്, ടോപ്പ്കോട്ട് ലായനി കണ്ടെത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾ ആറ് മാസത്തോളം സിങ്ക് ഫ്ലേക്ക് ടോപ്പ്കോട്ടുകളുടെ വിപുലമായ പരീക്ഷണങ്ങളും പരീക്ഷണങ്ങളും നടത്തി." ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് എന്നത് ത്രെഡുള്ള കണക്ഷനുകളെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്ന ഒരു പ്രൈമർ ആണെങ്കിലും, സിങ്ക് ഫ്ലേക്ക് ടോപ്പ് കോട്ടിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഘർഷണ ഗുണകം, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് പരിരക്ഷയൊന്നും നീക്കം ചെയ്യാതെ നട്ട് സുരക്ഷിതമായി മുറുക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. വളരെ കർശനമായ ലബോറട്ടറി പരിശോധനയ്‌ക്ക് പുറമേ, ചില കോട്ടിംഗ് കോമ്പിനേഷനുകളും വിവിധ ഫീൽഡ് ട്രയലുകളിൽ അവയുടെ മൂല്യം തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. "ഫലങ്ങൾ ശ്രദ്ധേയമാണ് - ഏതാണ്ട് 3 ദശലക്ഷം ബോൾട്ട് സെറ്റുകൾ ഒരു പരാജയവുമില്ലാതെ വിതരണം ചെയ്യുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്തു," പീനർ ഉംഫോംടെക്നിക്കിലെ സ്ട്രക്ചറൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആൻഡ് വിൻഡ് എനർജി മേധാവി വലേരി ശ്രാം പറയുന്നു. നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിൽ മുമ്പൊരിക്കലും കണ്ടിട്ടില്ലാത്ത രീതിയിലുള്ള പ്രോസസ്സ് വിശ്വാസ്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. പത്ത് വർഷമായി ഫാസ്റ്റനർ വ്യവസായത്തിൽ ക്ലെയർ പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ മില്ലുകൾ, ഫാസ്റ്റനർ നിർമ്മാതാക്കൾ, മൊത്തക്കച്ചവടക്കാർ, വിതരണക്കാർ, മെഷീൻ ബിൽഡർമാർ, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് കമ്പനികൾ തുടങ്ങി എല്ലാ മേഖലകളും അനുഭവിച്ചിട്ടുണ്ട്. ക്ലെയറിന് ഫാസ്റ്റനറുകൾ അറിയാം. എല്ലാ വശങ്ങളെക്കുറിച്ചും ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നിരവധി കമ്പനികൾ, വ്യാപാര പ്രദർശനങ്ങൾ, കോൺഫറൻസുകൾ എന്നിവ സന്ദർശിക്കുന്നതിനു പുറമേ, വ്യവസായത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന വിഷയങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും പുതിയ സംഭവവികാസങ്ങളെക്കുറിച്ച് വായനക്കാരെ അറിയിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ക്ലെയർ പ്രമുഖ വ്യക്തികളെ അഭിമുഖം നടത്തുന്നു.