போல்ட்களுக்கான டிகார்பரைசேஷன் சோதனை

என்பதைச் சோதிக்கக்கூடிய ஒரு சோதனை இயந்திரம் தொழிற்சாலைக்கு சொந்தமாக இருப்பது முக்கியம்அதிக வலிமை போல்ட்கள் டிகார்பரைஸ் செய்யப்படுகின்றன

1, போல்ட்களுக்கான டிகார்பரைசேஷன் சோதனை அறிமுகம்

போல்ட் டிகார்பரைசேஷன் சோதனை என்பது உலோகப் பொருட்களை மதிப்பிடுவதற்கும் ஆய்வு செய்வதற்கும் ஒரு முறையாகும், முக்கியமாக போல்ட் மற்றும் பிற ஒத்த பாகங்களின் மேற்பரப்பில் டிகார்பரைசேஷன் நிகழ்வு உள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்க. டிகார்பனைசேஷன் என்பது உலோகப் பரப்புகளில் கார்பன் குறைப்பு அல்லது காணாமல் போவது ஆகும், இது பொருட்களின் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். எனவே, தயாரிப்பு தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய போல்ட் டிகார்பரைசேஷன் சோதனை மிகவும் முக்கியமானது.

2, போல்ட் டிகார்பரைசேஷன் சோதனைக்கான நிலையான மதிப்புகள்

போல்ட் டிகார்பரைசேஷன் சோதனையின் நிலையான மதிப்பு முக்கியமாக தொடர்புடைய தரநிலைகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள டிகார்பரைசேஷன் ஆழத்தைக் குறிக்கிறது. வெவ்வேறு பொருள் மற்றும் கட்டமைப்பு தேவைகளின் படி, போல்ட் டிகார்பரைசேஷன் சோதனைகளுக்கான நிலையான மதிப்புகளும் வேறுபடுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, GB/T 6178-2006 "சாதாரண தரம்அறுகோண ஹெக்ஸ் போல்ட் மற்றும் கொட்டைகள்"குறிப்பிட்ட போல்ட் சோதனை நிலையில், போல்ட் மேற்பரப்பில் உள்ள டிகார்பரைசேஷன் ஆழம் நூல் உயரத்தின் 10% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

3, போல்ட் டிகார்பரைசேஷன் சோதனைக்கான நிலையான மதிப்புகளின் பயன்பாட்டின் நோக்கம்

போல்ட்களின் டிகார்பரைசேஷன் சோதனைக்கான நிலையான மதிப்புகளின் பயன்பாட்டின் நோக்கம் எஃகு, அலுமினியம், நிக்கல் உலோகக் கலவைகள் போன்ற பல்வேறு உலோகப் பொருள் போல்ட்களை உள்ளடக்கியது. வெவ்வேறு பொருட்களின் போல்ட்களுக்கான சோதனை நிலையான மதிப்புகளும் வேறுபடுகின்றன. நடைமுறை செயல்பாட்டில், போல்ட்களின் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையின் அடிப்படையில் பொருத்தமான போல்ட் டிகார்பரைசேஷன் சோதனை முறைகள் மற்றும் நிலையான மதிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

4, போல்ட் டிகார்பரைசேஷன் சோதனையின் செயல்பாட்டு செயல்முறை

போல்ட் டிகார்பரைசேஷன் சோதனையின் செயல்பாட்டு செயல்முறை பின்வரும் மூன்று படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

1. சோதனை இடம் மற்றும் போல்ட் சுத்தம் செய்தல்: குறிப்பிட்ட சோதனை இடத்தை தேர்வு செய்யவும், போல்ட் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும் மற்றும் தூய்மையை உறுதி செய்யவும்.

2. சூடு மற்றும் குளிரூட்டல்: போல்ட்டை 270 ° C-300 ° C உயர் வெப்பநிலையில் 3-4 மணி நேரம் சூடாக்கவும், பின்னர் அதை எண்ணெயில் அணைத்து, அறை வெப்பநிலையில் நன்கு குளிர்விக்கவும்.

3. டிகார்பரைசேஷன் ஆழத்தை அளவிடவும்: சோதனை இடத்தில் போல்ட்டின் மேற்பரப்பில் உள்ள டிகார்பரைசேஷன் ஆழத்தை அளவிட ஆப்டிகல் மைக்ரோஸ்கோப் அல்லது மெட்டாலோகிராபிக் மைக்ரோஸ்கோப் போன்ற உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

5, முன்னெச்சரிக்கைகள்

பரிசோதனையை நடத்துவதற்கு முன், சோதனைப் பொருளின் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலை மற்றும் சோதனை நிலையான மதிப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம், மேலும் பொருத்தமான சோதனை முறையைத் தேர்வுசெய்யவும்.

2. வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் போல்ட்களுக்கு, திசோதனை நிலையான மதிப்புகள்மாறுபடலாம் மற்றும் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான சோதனை நிலையான மதிப்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

சோதனை செயல்பாட்டின் போது, ​​சோதனை முடிவுகளின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த தேவையான சோதனை நடைமுறைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்ற வேண்டியது அவசியம்.

சோதனை முடிந்த பிறகு, சோதனை முடிவுகளை பகுப்பாய்வு செய்து மதிப்பீடு செய்வது அவசியம், அதே போல் சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் போல்ட்களை சுத்தம் செய்து பராமரிக்க வேண்டும்.

【 முடிவுரை 】

போல்ட்களின் டிகார்பரைசேஷன் சோதனையானது பொருட்களின் தர மதிப்பீடு மற்றும் பாதுகாப்பு ஆய்வு ஆகியவற்றில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேலும் சோதனை நிலையான மதிப்பு என்பது பொருட்களின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கான முக்கியமான அளவுகோல்களில் ஒன்றாகும். போல்ட்களில் டிகார்பரைசேஷன் சோதனைகளை நடத்தும்போது, ​​சோதனையின் நிலையான மதிப்புகள், சோதனை முறைகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகளை கவனமாகப் புரிந்துகொள்வது அவசியம், மேலும் சோதனை முடிவுகளின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த தேவையான சோதனை செயல்முறையை கண்டிப்பாக பின்பற்றவும்.

20 வருட வரலாற்றின் போல்ட் உற்பத்தி நிறுவனமாக, நிச்சயமாக, எங்கள் தயாரிப்புகளைச் சோதிக்க இதுபோன்ற ஆய்வு இயந்திரம் எங்களிடம் உள்ளது.